Kaip apdoroti cementinio karbido formas

Galbūt visi yra susipažinę su cementinio karbido formomis, tačiau ne visi yra susipažinę su jų apdorojimu ir gamybos būdais. Cemento karbido formos turi daugybę puikių savybių, tokių kaip didelis kietumas, atsparumas dilimui, geras stiprumas ir tvirtumas, atsparumas karščiui ir atsparumas korozijai, todėl yra plačiai reikalingos daugelyje sričių.

Nuolat tobulėjant mokslui ir technologijoms, ir toliau atsiranda naujų liejimo medžiagų su aukšta lydymosi temperatūra, dideliu kietumu, dideliu stiprumu ir dideliu kietumu. Be to, daugėja cementinio karbido formų, turinčių sudėtingą struktūrą ir specialius proceso reikalavimus. Tokiu būdu apdirbti įvairias formas naudojant tik tradicinius mechaninio apdirbimo būdus bus labai sunku ar net neįmanoma. Todėl, be tolesnio cementinio karbido formų apdirbimo metodų tobulinimo ir tobulinimo, žmonės sukūrė ir naują metodą, kuris skiriasi nuo tradicinio mechaninio apdorojimo, pasitelkiant šiuolaikinio mokslo ir technologijų plėtrą.

Naujasis formų apdorojimo būdas nenaudoja įrankių ir abrazyvų, arba, nors naudojami įrankiai ir abrazyvai, medžiagoms pašalinti daugiausia naudojama šilumos energija, elektros energija, garso energija, šviesos energija, cheminė energija ir elektrocheminė energija. Naujas apdorojimo būdas. Šiuo metu specialus cementinio karbido formų apdorojimas turi ne tik pažangios įrangos seriją, bet ir plačiai naudojamas įvairiuose cementinio karbido formų gamybos padaliniuose.

Specialus cementinio karbido formų apdorojimas iš esmės skiriasi nuo mechaninio apdorojimo. Nereikalaujama, kad įrankio medžiaga būtų kietesnė už ruošinio medžiagą, taip pat apdirbant nereikia taikyti akivaizdžios mechaninės jėgos. Vietoj to, jis tiesiogiai naudoja elektros energiją, cheminę energiją, šviesos energiją ir garso energiją ruošiniui apdoroti, kad būtų pasiekti tam tikri formos, dydžio ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai. Specialiame cementuoto karbido formų apdorojime yra daug turinio, įskaitant EDM formavimą, EDM vielos pjovimą, elektrolitinį apdorojimą, elektroformavimą, elektrocheminį poliravimą, cheminį apdorojimą, apdorojimą lazeriu, apdorojimą ultragarsu, greitą prototipų kūrimo technologiją ir kt.

Turime daug pasirinkimų dėl apdirbamo paviršiaus tikslumo ir šiurkštumo, tačiau tai vis tiek neatsiejama nuo pačių dalių struktūros, dydžio, medžiagų ir terminio apdorojimo. Tuo pačiu metu cementuotų karbido formų medžiagų savybės taip pat turės įtakos mūsų pasirinktam apdorojimo būdui. Pavyzdžiui, kai kurias spalvotųjų metalų dalis reikia gręžti dideliu greičiu, o smulkiam apdirbimui naudojamas didelio greičio tikslumas tekinimas.